高壓球閥在使用2-3年后，需要進行一次大規(guī)模的維護保養(yǎng)，包括拆卸、清洗、檢查零部件的磨損程度和更換等。具體的操作步驟如下：

　　1、停機檢查：首先要停機檢查閥門和管道的狀況。檢查球閥和管道有無異物、與低溫、高溫、腐蝕等因素相關(guān)的問題，如管殼和內(nèi)腔的沉積物、腐蝕、銹蝕、斷裂、變形等情況。

　　2、清洗：清理球閥內(nèi)殼和球體表面，可采用刷擦、蒸汽清洗、水沖、超聲波清洗等方法，要保證清潔干凈，不留污漬和異物。

　　3、檢查球體：檢查球體的尺寸、輪廓、球體表面光澤、球體中心位置、球體的耐壓、耐磨、耐腐蝕等性能，如有問題，即要進行維修或更換相應(yīng)的部件。

　　4、檢查密封圈：檢查各個部位的密封圈是否完好。如發(fā)現(xiàn)問題，即要立即更換。

　　5、拆卸重組：進行液壓試驗前，需要對球閥進行拆卸和重組。過程中，需要按照結(jié)構(gòu)圖標(biāo)準(zhǔn)操作，并注意保護零部件，避免損傷。

　　6、檢測：球閥拆分好后，要對各個部件進行檢測，特別是閥桿是否正常運轉(zhuǎn)、密封性如何等，如發(fā)現(xiàn)問題，按需進行修復(fù)或更換零部件。

　　7、裝配：球閥檢測完畢后，進行裝配，嚴格按照圖紙和裝配規(guī)程的要求進行工作，保證裝配的準(zhǔn)確度。同時，需要仔細檢查各個部位是否涂上防銹油等保護性物料，以確保使用壽命。